Descrição dos produtos
A nova máquina carbonizadora de tambor, na verdade, tem o mesmo princípio de carbonização que a linha de produção contínua de pó de carbono tipo trado, economizadora de energia e ecologicamente correta, e ambas têm as seguintes vantagens significativas: alta taxa de carbonização, forte capacidade de produção, alto desempenho de custo e forte praticabilidade. A diferença é que a máquina principal é do tipo tambor horizontal, que possui preço relativamente baixo e grande capacidade de processamento. Pode produzir cerca de 1 tonelada de carvão acabado por hora.

Especificação de produtos
Principais parâmetros técnicos da máquina carbonizadora
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Modelo |
Capacidade de produção (kg/h) |
Pó |
Dimensão |
Rotações por minuto |
|
400-600 |
400-600kg/h |
25 kW |
10*1*1m |
3-5 |
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800-1000 |
800-1200kg/h |
27 kW |
12*1*3m |
3-5 |
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1000-1200 |
1500-2000kg/h |
32 kW |
12*2*3.5m |
3-5 |
Estrutura
O conjunto completo de equipamentos da máquina carbonizadora de tambor, economizadores de energia e ecologicamente corretos, consiste nos seguintes sistemas:
1. Sistema de gaseificação (incluindo: gaseificador, máquina de carvão gaseificador);
2. Sistema de purificação de gases de combustão (incluindo: torre de pulverização de purificação, torre de condensação, torre de troca de calor, separador de alcatrão); 3. Sistema de carbonização (incluindo: hospedeiro de tambor, máquina de carregamento, máquina de descarga de carvão, transportador, máquina de resfriamento de produto acabado); 4. Sistema de controle (incluindo: gabinete de controle);
5. Sistema de combustão (incluindo: gasoduto, fogão);
6. Sistema de energia (incluindo: sistema de energia host, ventilador de conversão de frequência).
Toda a linha de produção automática de pó de carbono é de produção e operação automatizadas.

Princípio de trabalho
2. Princípio de funcionamento do forno de carbonização contínua em pó de carbono ecologicamente correto
A máquina de carbonização contínua está equipada com taxa de geração de gás (queimador a diesel, dispositivo de injeção de chama de gás natural), sistema de purificação de gases de combustão, sistema de reciclagem de resíduos, ventilador de frequência variável, forno de carbonização, entrada e saída automática, resfriamento e descarga automática e outros equipamentos
Uma etapa de secagem:
Desde o início da ignição, a temperatura do forno de combustão chega a 160 graus. Esta etapa também é uma etapa de desumidificação, que depende principalmente do calor e do calor gerado pela combustão externa para desumidificação. Há pouca mudança na composição química das toras ou de outras matérias-primas.
B. Estágio inicial de carbonização:
Esta fase depende principalmente do poder calorífico externo, e a temperatura do forno sobe entre 160 e 280 graus. Neste caso, a madeira sofre uma reação de decomposição térmica e a composição começa a mudar. Os ingredientes são instáveis, como o dióxido de carbono proveniente da decomposição da hemicelulose e uma pequena quantidade de ácido acético e outras substâncias.
C. Etapa completa de carbonização:
Temperatura 300 ~ 650 graus. Nesta fase, o material de madeira decompõe-se termicamente rapidamente, gerando grandes quantidades de ácido acético, metanol, alcatrão de madeira e outros produtos líquidos. Também produz uma grande quantidade de calor gerado pela combustão de metano, etileno e outros gases combustíveis. A temperatura no forno aumenta e a serragem gera pó de carbono em altas temperaturas.

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