Descrição dos produtos

OPicador de madeira para torasfoi projetado principalmente para processar vários resíduos de madeira, incluindo tiras de madeira, núcleos de toras, resíduos de folheados, galhos, placas, resíduos de madeira e outros subprodutos-florestais. Também é adequado para processar toras de pequeno-diâmetro provenientes de operações de colheita de madeira, bem como alguns materiais não{3}}de madeira, como junco, bambu e cana-de-açúcar.

Após o corte, as matérias-primas são processadas em cavacos de madeira de tamanhos uniformes, que podem ser usados como combustível de biomassa ou como matéria-prima para painéis de fibra de média-densidade (MDF), painéis de fibra, aglomerados, fábricas de papel e outras indústrias.

Apresentando excelente qualidade de corte, desempenho confiável, operação simples, ampla gama de aplicações, compatibilidade com diversas matérias-primas e alta eficiência de produção, o picador de madeira é uma solução ideal para processamento de madeira e utilização de biomassa.

wood chipper for logs

Especificação

Modelo	SL-216	SL-217	SL-218
Capacidade	5-8 T/H	8-10 T/H	10-12 T/H
Diâmetro máximo do processo	160MM	230 milhões	300MM
Motor	45 kW	55 kW	90 kW
Peso	3500kg	5600kg	8600 quilogramas
Dimensão	14701550970 milímetro	273522001200 milímetro	310523001650 milímetro

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Princípio de funcionamento

Princípio de funcionamento do picador de madeira para toras:

As toras de madeira são alimentadas na máquina através da entrada de alimentação. Quando o material entra em contato com as lâminas de corte, ele é cortado rapidamente pelo disco de corte giratório de alta-velocidade. Os cavacos de madeira processados são descarregados da câmara de corte pelo fluxo de ar de alta-velocidade gerado pelas lâminas rotativas.

O picador de madeira de tambor consiste principalmente de uma estrutura de máquina, tambor de corte, rolos de alimentação superior e inferior, sistema de alimentação, sistema hidráulico e outros componentes. A estrutura da máquina é soldada com placas de aço-de alta resistência, proporcionando uma base forte e estável para todo o picador.

O tambor de corte está equipado com duas facas voadoras, que são fixadas com segurança por blocos de pressão e parafusos de faca especialmente projetados. De acordo com a espessura das diferentes matérias-primas, o conjunto do rolo de alimentação superior pode subir e descer dentro de uma determinada faixa com o auxílio do sistema hidráulico, garantindo alimentação suave e corte eficiente. Lascas de madeira qualificadas passam pelos orifícios da tela e são descarregadas pela parte inferior, enquanto materiais superdimensionados permanecem dentro da máquina para processamento posterior.

Sistema Hidráulico do Triturador de Madeira de Tambor:
O sistema hidráulico utiliza uma bomba de óleo manual para fornecer óleo ao cilindro hidráulico, permitindo que a tampa da máquina seja aberta convenientemente para a substituição da lâmina. Durante a manutenção, o conjunto do rolo de alimentação superior pode ser levantado para facilitar o ajuste da folga entre as facas voadoras e as facas inferiores, bem como a instalação ou remoção da placa pente.

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Recurso

Características do picador de madeira para toras:

1. Projeto de sistema de corte avançado:
O design exclusivo do sistema de corte prolonga significativamente a vida útil do equipamento. As lâminas de liga leve usadas no picador de madeira são afiadas, duráveis, confiáveis e resistentes-ao desgaste, garantindo excelente desempenho de corte. A câmara de corte adota um processo de britagem de vários-estágios e uma estrutura de processamento fino, apresentando alta eficiência de produção, forte capacidade de lascamento e operação estável sob-condições de trabalho pesadas.

2. Baixo custo operacional e consumo reduzido de peças de desgaste:
Com uma estrutura razoável, tecnologia de fabricação avançada e princípios de corte otimizados, o picador de madeira oferece baixos custos operacionais e desempenho confiável. Todos os principais componentes são equipados com proteção-resistente ao desgaste, minimizando os requisitos de manutenção e reduzindo os custos de reparo. A vida útil geral da máquina pode ser aumentada em mais de 30%.

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