Descrição dos produtos

O laminador de parafuso é um equipamento de conformação por dobra a frio de metal projetado para a produção em massa de lâminas espirais. Por meio de um processo de-prensagem e enrolamento a frio, ela processa diretamente chapas metálicas, como tiras de aço e placas de ferro, em lâminas espirais contínuas de igual espessura e passo, eliminando a necessidade de soldagem e emenda. O laminador de parafuso apresenta alta precisão de conformação e alta eficiência, tornando-o um equipamento de produção essencial para componentes principais de equipamentos de transporte, como transportadores espirais, elevadores espirais e brocas. Todo o processo é contínuo e automatizado. Ao ajustar a posição relativa, a pressão e a velocidade de acionamento principal dos rolos de formação, parâmetros como passo, diâmetro externo, diâmetro interno e espessura da folha das lâminas produzidas podem ser alterados de forma flexível.

screw flight rolling mill

Parâmetro de produtos

Modelo	TZ60-3	TZ120-6	TZ150-8
Material	SPHC	SPHC	SPHC
Largura	20 mm ~ 60 mm	20 mm ~ 120 mm	20 mm ~ 150 mm
Grossura	2mm~3mm	2 mm ~ 6 mm	2 mm ~ 8 mm
Diâmetro interno	8 mm ~ 180 mm	8 mm ~ 180 mm	/
Erro de diâmetro interno	Menor ou igual a ±3mm	Menor ou igual a ±3mm	Menor ou igual a ± 5 mm
Diâmetro externo	50 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 1000 mm	60 mm ~ 750 mm
Erro de diâmetro externo	Menor ou igual a ±3mm	Menor ou igual a ±3mm	Menor ou igual a ± 5 mm
Passo da lâmina laminada	60 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 800 mm	50 mm ~ 800 mm
Erro de passo da lâmina rolada	±5mm	±5mm	±5mm
Operação	Mecânico	Mecânico	Hidráulico
Poder	8,5 kW	26,5 kW	35,5 kW

Recursos de produtos

1. Este processo atinge a produção contínua desde a bobina até o produto acabado, com uma velocidade de processamento que excede em muito os métodos tradicionais de forjamento-de peça única, prensagem de matrizes ou produção manual.

2. Devido ao uso da perfilagem, a consistência do tamanho e da forma dos produtos no mesmo lote é excelente, o que é benéfico para a montagem posterior.

3. A tecnologia de conformação contínua reduz o desperdício gerado pelos métodos tradicionais de corte de material, melhorando significativamente a utilização do material.

4. As especificações da lâmina podem ser alteradas mecanicamente para se adaptarem às necessidades de produção de vários-variedades e pequenos-lotes, tornando a troca relativamente conveniente.

screw flight rolling mill

Processo de Produtos

1. Preparação e alimentação de material: O equipamento de laminação de parafuso normalmente usa folhas de tiras de metal enroladas como matéria-prima, que podem ser aço carbono comum, aço inoxidável ou outras ligas. A bobina é instalada em um dispositivo de desenrolamento e um mecanismo de nivelamento realiza o nivelamento preliminar da chapa para eliminar a tensão de ondulação, estabelecendo a base para uma conformação precisa subsequente.

2. Alimentação e nivelamento: A chapa metálica é nivelada pelos rolos-guia de alimentação e pelo dispositivo de prensagem e, em seguida, alimentada uniformemente na cavidade do rolo da máquina formadora para evitar empenamento e garantir um bom resultado de formação.

3. Prensagem e enrolamento a frio: Um motor aciona os rolos de liga de aço superior e inferior para girar em direções opostas. Sob a extrusão e orientação dos rolos, a chapa sofre deformação plástica contínua ao longo da trajetória espiral dos rolos, sendo enrolada em lâminas espirais contínuas de espessura e passo uniformes e sem costuras de solda.

4. Ajuste de parâmetros: O espaçamento e o ângulo dos rolos são ajustados pelo sistema para controlar com precisão o diâmetro externo e o passo das lâminas espirais, atendendo aos requisitos de acessórios de diferentes especificações de equipamentos de transporte.

5. Corte e recebimento: As lâminas espirais contínuas formadas são cortadas em um comprimento predeterminado por um dispositivo de corte. As lâminas acabadas são empilhadas por meio de uma esteira ou dispositivo de coleta, completando todo o fluxo de processamento.

screw flight rolling mill