Descrição dos produtos
A máquina formadora de hélice de peça única utiliza um processo de laminação a frio, superando efetivamente as desvantagens dos métodos de fabricação tradicionais - como baixa precisão, dificuldades de conformação, alto desperdício de material e baixa eficiência de produção. Os voos resultantes apresentam uma superfície lisa, alta precisão dimensional e dureza superficial superior. Eles podem ser fornecidos como unidades contínuas e integradas, adaptadas ao comprimento helicoidal específico exigido pelo cliente. Estas taliscas oferecem excelente rigidez e facilitam a soldagem e montagem rápida e conveniente; os materiais disponíveis incluem aço de baixo carbono e aço inoxidável.

Parâmetro de produtos
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Nome |
Máquina formadora de lâmina espiral de peça única |
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Diâmetro máximo de processamento (mm) |
300 *92 + diâmetro interno do eixo (o diâmetro interno mínimo do eixo pode ser 50 mm) |
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Passo de Processamento (mm) |
100–700 |
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Espessura Máxima da Placa (mm) |
Aço carbono: 20 Aço inoxidável: 12 |
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Placa resistente ao desgaste |
12 |
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Altura da matriz (mm) |
400 |
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Potência (kW) |
5.5 |
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Dimensões Externas (mm) |
2700*550* 1200 |
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Peso da máquina |
1,2–1,3 toneladas |
Vantagem de produtos
Uma máquina formadora de hélices é um sistema industrial projetado especificamente para produzir as hélices usadas em transportadores helicoidais e brocas. Ele funciona moldando tiras de metal planas em configurações espirais precisas. Através de tecnologia de conformação avançada, a máquina garante que cada talha mantenha passo, diâmetro e espessura consistentes. Sua versatilidade permite a produção de vários tamanhos e especificações, tornando-o uma ferramenta indispensável para indústrias que exigem transportadores helicoidais e brocas personalizados para transporte e processamento de materiais eficientes e confiáveis.

Recurso de produtos
1. Eficiência de produção significativamente melhorada: Uma máquina formadora de hélice única pode produzir um grande volume de voos dentro de um determinado período de tempo, reduzindo drasticamente os prazos de produção.
2. Alta precisão de conformação e qualidade consistente: A geometria precisa e curva garante um transporte de material suave e uniforme, evitando bloqueios ou desgaste irregular.
3. Alta utilização de material e forte adaptabilidade: Ao trocar os conjuntos de matrizes de rolos, uma única máquina normalmente pode acomodar uma variedade de especificações, como larguras de tiras, passos e diâmetros variados.
4. Operação simples com dependência reduzida de habilidades especializadas do operador: O alto nível de automação minimiza flutuações de qualidade causadas por erro humano, garantindo uma qualidade de produto mais consistente e controlável.

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