Linha de produção de lanches picantes

 

 

Como um lanche popular, as tiras picantes exigem um processo de produção que envolve várias etapas, incluindo mistura da massa, modelagem, fritura, tempero e embalagem. Este processo exige altíssimos padrões de eficiência, estabilidade e higiene dos equipamentos. As modernas e totalmente automatizadas linhas de produção de tiras picantes utilizam tecnologia de automação avançada para alcançar a produção contínua desde matérias-primas até produtos acabados, garantindo sabor consistente, aparência atraente e conformidade com os requisitos de higiene alimentar.

 

A linha de produção de salgadinhos picantes consiste nos seguintes equipamentos principais:

Misturador de massa: Para misturar matérias-primas e preparar massa

Máquina formadora: Para formar tiras, folhas ou fios

Correia transportadora de resfriamento: Para resfriamento e modelagem inicial

Máquina de Fritura: Fritura totalmente automática para uma cor dourada

Quatro máquinas de tempero: tempero rotativo-em vários estágios

Máquina de embalagem a vácuo: aspiração e selagem automática

Máquina de lavar bolhas: Para limpar manchas residuais de óleo em sacos de embalagem

Desidratador: Para remoção rápida de umidade

Secador de Ar: Para uma secagem completa para garantir uma embalagem seca

Máquina de encadernação: para embalagem eficiente de caixas

 

 

Nome	Máquina formadora e corte de expansão de barra picante
Capacidade	60-80 kg/hora
Poder	3 kW
Dimensão	1460*600*1000mm

 

 

 

II. Escopo de aplicação da linha de produção

Salgadinhos picantes-à base de glúten, salgadinhos picantes-à base de soja, salgadinhos picantes-à base de proteína vegetal

Vários sabores, incluindo picante, extra picante, cominho e cinco{0}}especiarias

Diferentes formatos, como tiras, fatias e pedaços

Fábricas de processamento de alimentos, empresas de salgadinhos e fabricantes de salgadinhos

Adequado para processamento e produção de salgadinhos picantes em todas as escalas, possibilitando padronização e automação.

 

 

 

 

 

 

 

Produção totalmente automatizada: Todo o processo, desde a mistura da matéria-prima até a embalagem do produto acabado, é automatizado, reduzindo custos de mão de obra e aumentando a capacidade de produção.

Processo de tempero em vários-estágios: quatro máquinas de tempero fornecem um processo de-estágios múltiplos, garantindo um sabor rico e uniforme e um sabor estável.

Altos padrões de higiene: uma máquina de limpeza com bolhas remove o óleo residual dos sacos de embalagem, e uma máquina de desidratação e{0}secagem a ar garante embalagens secas, atendendo aos padrões de segurança alimentar.

Embalagem a vácuo para maior vida útil: Uma máquina de embalagem a vácuo prolonga a vida útil do produto, mantendo o frescor e o sabor.

Alta eficiência e baixo consumo de energia: A fritadeira utiliza sistema de filtragem circulante, economizando energia e protegendo o meio ambiente; toda a linha é controlada por PLC para uma operação eficiente.

Produção com-especificações múltiplas: a máquina formadora e o equipamento de tempero podem ser ajustados com diferentes moldes e quantidades de tempero para produzir uma variedade de produtos.

 

 

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