Um cliente deIndonésiacomprei recentemente um personalizadomáquina de briquetagem de metalsolução para processamento de sucata metálica. O cliente era um equipamento intermediário de fornecimento para um usuário final que já tinha experiência no uso de três máquinas japonesas.
As matérias-primas do usuário final incluídaslascas de metal e peças de metal mais longas, com uma capacidade de processamento necessária de aproximadamente1 tonelada por hora. Com base nos equipamentos, matérias-primas e requisitos de produção existentes do cliente, ajustamos a configuração do equipamento diversas vezes e fornecemos uma solução customizada.
Histórico do cliente
O cliente indonésio era um intermediário que ajudava um utilizador final a adquirir equipamento de reciclagem de metal.
O usuário final já possuía três máquinas japonesas e, portanto, tinha experiência prática com equipamentos de processamento de sucata metálica. Isso significava que o cliente tinha requisitos relativamente claros em relação ao desempenho da máquina, alimentação, capacidade de processamento e configuração geral do equipamento.
As principais matérias-primas incluíam:
Lascas de metal
Sucata de metal longa
Outros resíduos de processamento de metal
A capacidade de processamento alvo era de aproximadamente1 tonelada por hora.
Solução inicial de máquina de briquetagem de metal
Depois de receber as informações de matéria-prima e os requisitos de produção do cliente, inicialmente recomendamos uma máquina de briquetagem de metal fabricada em Gongyi.
À medida que o projeto se desenvolvia, o cliente forneceu informações adicionais sobre os equipamentos existentes e solicitou um sistema de alimentação adequado.
Com base nesses requisitos, recomendamos umsistema de alimentação e transportepara fornecer um processo de alimentação mais estável.
Depois de analisar o equipamento japonês existente do cliente, também ajustamos a configuração proposta da máquina e o orçamento para uma máquina fabricada em Jiangyin. Embora a solução atualizada fosse um pouco mais cara, o cliente aceitou o ajuste porque o equipamento correspondia melhor aos requisitos do projeto.
Adicionando um triturador para sucata de metal longa
O cliente também precisava processar pedaços mais longos de sucata metálica.
Durante a discussão técnica, explicamos que o material que entrava no equipamento subsequente precisava ser controlado para aproximadamente5 cm ou menos.
Portanto, recomendamos um triturador de metal como máquina de pré{0}}processamento.
A princípio, recomendamos umTriturador tipo 800, mas o cliente achou que esse modelo era grande demais para o projeto. Em seguida, introduzimos opções menores, incluindoTrituradores tipo 400 e tipo 600.
Após comparar as opções disponíveis, o cliente selecionou aTriturador tipo 400.
Esse ajuste permitiu que a configuração do equipamento correspondesse melhor ao tamanho real do material e aos requisitos de processamento do cliente, em vez de simplesmente escolher uma máquina maior.
Equipamento customizado após visita à fábrica
Mais tarde, o cliente visitou nossa fábrica para inspecionar o equipamento e discutir o projeto pessoalmente-a-cara a cara.
Durante a visita à fábrica, o cliente levantou vários requisitos adicionais.
Alimentador com sistema de elevação
O cliente queria que o sistema de alimentação incluísse um mecanismo de elevação. Com base neste requisito, ajustamos a configuração do alimentador e adicionamos o equipamento de elevação necessário.
Sistema de resfriamento de água
O cliente também solicitou uma solução de refrigeração para a máquina de briquetagem de metal. Portanto, adicionamos umsistema de-resfriamento de águaà configuração do equipamento.
Tela de segurança
O cliente estava preocupado com a possibilidade de ferramentas ou outros objetos estranhos caírem acidentalmente na máquina durante a operação.
Para resolver essa preocupação, adicionamos umtela protetorapara a área de alimentação relevante, proporcionando uma medida adicional de segurança para o equipamento.
Esses ajustes foram discutidos diretamente com o cliente para que o equipamento final se adaptasse melhor ao ambiente real de trabalho.
Explorando equipamentos adicionais de reciclagem de metal
Durante a visita à fábrica, o cliente também se interessouequipamento de britagem de metal.
Felizmente, nossa fábrica estava localizada perto de equipamentos relacionados ao processamento de sucata metálica, incluindo equipamentos de briquetagem de metal. Levamos o cliente para conhecer as máquinas relevantes e apresentamos suas aplicações.
O cliente ficou satisfeito com o equipamento e planejou trazer o usuário final de volta para outra visita à fábrica para discutir mais detalhadamente a solução de britagem de metal.
Isto também criou uma oportunidade para discutir equipamentos adicionais para futuros projetos de reciclagem de metal do cliente.
Visita à fábrica aumenta a confiança do cliente
A visita à fábrica teve um papel importante neste projeto.
Como o usuário final já tinha experiência com equipamentos japoneses, o cliente queria entender a qualidade real de fabricação e a configuração das máquinas propostas.
Durante a visita, o cliente pôde:
Inspecione o equipamento pessoalmente
Discuta os requisitos técnicos diretamente com nossa equipe
Revise diferentes configurações de máquina
Visite equipamentos de reciclagem de metal relacionados
Discuta os requisitos de equipamentos personalizados
Confirme soluções para alimentação, resfriamento e segurança
A comunicação{0}}cara a{1}}ajudou o cliente a entender melhor o equipamento e aumentou a confiança na solução proposta.
Design de Layout Baseado na Fábrica do Cliente
Após a confirmação da configuração do equipamento, o cliente também solicitou umdesenho de layout de fábrica.
Em vez de fornecer um layout genérico, pedimos ao cliente que fornecesse as dimensões da sua oficina existente.
Com base nas dimensões reais de fábrica do cliente e nos equipamentos selecionados, elaboramos um plano de layout customizado.
Isto ajudou o cliente a compreender melhor como o equipamento de reciclagem de metal poderia ser organizado no espaço disponível da oficina e forneceu uma referência para instalação subsequente e planejamento de produção.
Por que o cliente escolheu nossa máquina de briquetagem de metal?
O equipamento atendeu aos requisitos reais
As matérias-primas do cliente incluíam cavacos de metal e sucatas de metal mais longas, de modo que uma única máquina não poderia atender diretamente a todos os requisitos de processamento.
Ajustamos a solução de acordo com as características do material e adicionamos um triturador para as peças metálicas mais compridas.
A configuração final do equipamento baseou-se, portanto, no processo de produção real do cliente, e não em um pacote padrão.
Comunicação técnica detalhada
O cliente levantou muitas questões técnicas durante o projeto, incluindo alimentação, tamanho do material, resfriamento, proteção-de objetos estranhos e layout da oficina.
Respondemos a esses requisitos individualmente e ajustamos a configuração do equipamento quando necessário.
Isso ajudou o cliente a entender como o sistema proposto funcionaria em seu ambiente de produção real.
Inspeção de Fábrica
O cliente visitou pessoalmente a fábrica e inspecionou o equipamento.
Ver as máquinas pessoalmente e comunicar-se diretamente com a equipe técnica proporcionou uma compreensão mais clara do equipamento do que apenas a comunicação online.
A visita à fábrica também nos permitiu discutir requisitos adicionais de equipamentos-cara a-cara a cara.
Solução personalizada de problemas
Um dos aspectos importantes deste projeto foi o ajuste contínuo da solução.
Desde a briquetadeira metálica inicial até o sistema de alimentação, triturador, sistema de refrigeração, tela de segurança e layout de fábrica, a configuração do equipamento foi modificada de acordo com as necessidades específicas do cliente.
Isso nos permitiu fornecer uma solução mais prática para a operação de processamento de sucata metálica do usuário final.
Solução Final de Equipamento
Com base nas discussões e na inspeção de fábrica, a solução customizada incluiu:
Máquina de briquetagem de metal
Alimentador
Transportador
Sistema de elevação
Triturador de metal tipo 400
Sistema de resfriamento de água
Tela protetora
Layout de fábrica personalizado
O equipamento foi configurado em torno de uma capacidade de processamento alvo de aproximadamente1 tonelada por hora, enquanto o triturador foi usado para reduzir sucata de metal mais longa a um tamanho adequado antes do processamento posterior.
Resultado do pedido
Após várias rodadas de comunicação técnica, ajustes de equipamentos e inspeção de fábrica, o cliente indonésio confirmou a solução do equipamento e pagou um depósito.
O cliente também solicitou um layout de oficina personalizado com base nas dimensões reais da fábrica.
Além do equipamento adquirido, o cliente demonstrou interesse em outras máquinas de reciclagem de metal e planejou trazer o usuário final de volta para uma discussão mais aprofundada sobre uma solução de britagem de metal.
Procurando uma máquina de briquetagem de metal?
Se você está procurando ummáquina de briquetagem de metalpara processar cavacos de metal, cavacos de alumínio, aparas de aço ou outras sucatas de metal, a configuração apropriada do equipamento depende de fatores como tipo de material, tamanho do material, teor de umidade, capacidade necessária e condições da oficina.
Uma solução customizada pode incluir equipamentos de alimentação, trituradores, transportadores, sistemas de refrigeração e outros equipamentos auxiliares de acordo com o processo produtivo.
Contacte-nos com o seufotos de matéria-prima, capacidade necessária e dimensões da oficina, e podemos recomendar uma solução adequada de reciclagem de sucata metálica e fornecer detalhes do equipamento, desenhos de layout e um orçamento.
