Tipos de máquinas densificadoras de espuma
Tipo de compressão a frio
Os densificadores de espuma de compressão a frio compactam a espuma EPS sem qualquer aquecimento. O material é alimentado e comprimido diretamente por um sistema de rosca. Na K Show de 2010, na Alemanha, um densificador compacto-do tipo parafuso demonstrou uma capacidade de processamento de aproximadamente 13,6–18,4 kg/h. A densidade final da espuma pode ser aumentada em até 40 vezes, com densidades de compactação chegando a 320,5 kg/m³.
Tipo de compressão a quente
Os densificadores de compressão a quente são projetados principalmente para reciclagem de espuma PU. Em comparação com os modelos de compressão a frio, estas máquinas estão equipadas com uma secção de aquecimento na câmara de compressão. O material passa pela zona aquecida e é descarregado em estado semi-fundido. Heger apresentou este tipo de máquina no K Show de 2007 na Alemanha. Este projeto oferece maior densidade de compactação e pode atingir capacidades de produção superiores a 500 kg/m³.
Tipo de fusão a quente
Os densificadores de espuma de fusão a quente operam de maneira semelhante às máquinas de pelotização por extrusão de plástico. A espuma é completamente derretida e depois extrudada pela saída de descarga. Assim como os modelos de compressão a quente, este projeto requer um ou mais módulos de aquecimento, resultando em maior consumo de energia e complexidade do equipamento.
Tipo de compressão hidráulica
Os densificadores de espuma hidráulica utilizam um design-sem parafusos. Em vez da extrusão mecânica, a força hidráulica é aplicada para comprimir o material dentro de uma câmara confinada, aumentando significativamente a sua densidade. Embora mais complexos que outros tipos, os densificadores hidráulicos oferecem a mais alta eficiência de compactação e podem atingir densidades superiores a 700 kg/m³.
Estrutura e Princípio de Funcionamento
Sistema de compressão de parafuso
O princípio operacional básico de um densificador de espuma (tipo prensa a frio) é baseado na pressão gerada por um parafuso giratório. Durante a operação, a espuma residual é alimentada através da tremonha e primeiro triturada em pedaços menores pela unidade de britagem. O material é então transportado para a câmara de compressão do parafuso, onde é compactado em blocos densos. Este processo reduz bastante o volume de armazenamento e melhora a eficiência do transporte e da reciclagem.
Sistema de Compressão Hidráulica
Outro projeto comum utiliza tecnologia de compressão hidráulica. Um aríete hidráulico aplica força continuamente dentro de uma câmara de compressão, formando blocos de espuma de alta-densidade sem gerar gases nocivos durante a operação.
Componentes Principais
Uma máquina de densificação de espuma típica geralmente consiste nas seguintes peças:
Funil de alimentação
Unidade de trituração e trituração
Sistema de compressão de parafuso (para modelos do tipo-parafuso)
Sistema de compressão hidráulica (para modelos hidráulicos)
Estrutura da máquina
Câmara de compressão
Aríete hidráulico
Unidade de acionamento de compressão
Câmara-formadora de blocos
Mecanismo de descarga de bloco
Por exemplo, um projeto patenteado de densificador de espuma residual inclui uma estrutura, carcaça da máquina, aríete de compressão, sistema de acionamento hidráulico, câmara-formadora de bloco e unidade de descarga. A carcaça da máquina é equipada com entrada de alimentação, porta de compressão e saída de bloco acabado para garantir operação contínua e eficiente.
