Descrição dos produtos
A briquetadeira de pó seco pode prensar uniformemente os materiais em pó seco em partículas esféricas regulares através de uma série de matrizes ou rolos de formação. Essas partículas esféricas são de tamanho e densidade uniformes, fáceis de armazenar e transportar, com alta taxa de formação de bolas e baixo consumo de energia.
Parâmetro de produtos
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Modelo
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Saída
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Produção anual
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Potência do motor
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SL-290
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2T/H
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5.000 toneladas
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5,5 kW
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SL-360
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4T/H
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10.000 toneladas
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7,5 kW
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SL-400
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6T/H
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15.000 toneladas
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11KW
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SL-430
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7T/H
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17.000 toneladas
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11KW
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SL-450
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8T/H
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20.000 toneladas
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15KW
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SL-500
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10T/H
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25.000 toneladas
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18,5 kW
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SL-600
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12T/H
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30.000 toneladas
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22 kW
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SL-650
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14T/H
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35.000 toneladas
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30KW
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SL-750
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17T/H
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40.000 toneladas
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37KW
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SL-800
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20T/H
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50.000 toneladas
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45 kW
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SL-1200
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40T/H
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100.000 toneladas
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75 kW
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Recursos de produtos
1. A briquetadeira de pó seco tem uma capacidade de saída de alta pressão. Ao aplicar alta pressão, os materiais em pó secos podem ser transformados em partículas esféricas num instante, melhorando assim a eficiência da produção. O equipamento possui estrutura compacta e é de fácil reparo e depuração.
2. A briquetadeira de pó seco não precisa adicionar nenhum adesivo ou outros produtos químicos durante o processo de formação e depende apenas de alta pressão para formar os materiais em pó seco. Isto não só reduz a poluição do meio ambiente, mas também reduz os custos de produção e o consumo de energia. Os materiais formados pela prensa esférica economizam energia, são ecologicamente corretos e fáceis de transportar.
3. A briquetadeira de pó seco pode realizar operação automática e produção contínua. Geralmente é equipado com equipamentos auxiliares como coletor, sistema de alimentação e sistema de lubrificação. Pode completar automaticamente o processo de conformação de acordo com os parâmetros definidos, reduzindo a intervenção manual e a dificuldade operacional, e melhorando a eficiência e estabilidade da produção.
Princípio de funcionamento
A briquetadeira de pó seco é acionada pelo motor principal por meio de uma correia em V, que é transmitida ao redutor e, em seguida, ao eixo de acionamento por meio de um acoplamento e, em seguida, a um par de engrenagens abertas para garantir a sincronização dos dois rolos . O pistão do cilindro hidráulico do rolo passivo é apoiado e a pressão do sistema é garantida pelo circuito hidráulico, válvula de controle hidráulico e acumulador. O material entra uniformemente na tremonha da máquina de moldagem a partir da caixa de armazenamento através do equipamento quantitativo e é ajustado pela porta de ajuste na tremonha para fazer com que o material entre uniformemente no meio dos rolos. A pressão unitária de moldagem dos rolos que funcionam na mesma velocidade e na direção oposta para comprimir o material muda de pequena para grande. A pressão de moldagem atinge um valor máximo na linha de conexão intermediária dos rolos. Depois que o material passa por essa linha, a pressão de moldagem diminui rapidamente, de modo que o material entra no estado de bola e a bola é suave.
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